浮閥塔盤是精餾、?吸收、?脫吸等操作過程的重要設(shè)備,?其工作原理是在塔盤上開有許多孔,?每個孔上都裝有一個閥。?當沒有上升汽相時,?浮閥閉合于塔板上;?當有汽相上升時,?浮閥受汽流沖擊而向上打開,?開度隨汽相的量增加而增加。?
化工行業(yè)里,塔設(shè)備是石油化工生產(chǎn)中最重要的設(shè)備之一,主要分為填料塔以及板式塔這兩大主要類別。氣液兩相流在各種各樣的塔內(nèi)件上充分接觸,從而進行相際傳質(zhì)、傳熱。塔設(shè)備的流體力學性能,負荷性能,結(jié)構(gòu)設(shè)計對整個裝置的產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和能耗等方面都有較大影響。
為滿足經(jīng)濟要求,工藝要求,操作要求,節(jié)能要求等,塔設(shè)備不斷發(fā)展。最近幾年,不斷有新型的填料研發(fā)出現(xiàn),所以填料的應用逐漸增加。但是板式塔在對于常壓或加壓物系,尤其是塔直徑大、多側(cè)線的裝置里,仍以板式塔為主。
浮閥塔在板式塔中占重要地位。浮閥塔板是在板上開圓孔,孔上有上下浮動的閥。氣體將浮閥頂起,穿過環(huán)隙,水平吹。浮閥塔操作彈性大,浮閥隨氣速不同在一定范圍內(nèi)自由升降,有效保證操作穩(wěn)定和較高的效率。以下是我公司(江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司)塔內(nèi)件車間生產(chǎn)的齒形導向浮閥塔板,在常用的F1浮閥上改進,在氣體從閥孔進入塔板時,首先被齒形狀的閥孔所分散,然后再通過浮閥邊緣的齒縫,進一步被分散撕裂,從而大大提高了氣體的分散度,提高了傳質(zhì)效率。
齒形導向浮閥塔板用于舊塔改造可提高分離效果增大處理能力,也可以廣泛應用于石油化工制藥和煉油等產(chǎn)業(yè)有益于提高裝置生產(chǎn)能力、降低能耗和改善產(chǎn)品質(zhì)量。
不銹鋼材質(zhì)浮閥塔盤是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)的塔板,?具有生產(chǎn)能力大、?操作彈性大、?塔板效率高、?制造費用低等優(yōu)點。?
浮閥塔盤是精餾、?吸收、?脫吸等操作過程的重要設(shè)備,?其工作原理是在塔盤上開有許多孔,?每個孔上都裝有一個閥。?當沒有上升汽相時,?浮閥閉合于塔板上;?當有汽相上升時,?浮閥受汽流沖擊而向上打開,?開度隨汽相的量增加而增加。?上升汽相穿過閥孔,?在浮閥片的作用下向水平方向分散,?通過液體層鼓泡而出,?使汽液兩相充分接觸,?達到理想的傳質(zhì)傳熱效果。?這種設(shè)計使得浮閥塔盤在化工生產(chǎn)中具有優(yōu)異的綜合性能。?
浮閥塔盤的結(jié)構(gòu)包括不銹鋼降液板、?受液盤、?卡子連接件、?支撐件等,?這些部件共同協(xié)作,?確保了塔盤的穩(wěn)定運行和高效操作。?浮閥塔盤的技術(shù)要求包括篩孔的孔間距設(shè)計,?這是為了考慮塔板上氣液兩相接觸的要求,?避免孔間距過小導致的氣泡相互撞擊和聚并,?從而減少板壓降和霧沫夾帶的問題。?
不銹鋼材質(zhì)的選擇保證了浮閥塔盤的耐腐蝕性和耐用性,?適用于各種工業(yè)環(huán)境。?浮閥塔盤的應用范圍廣泛,?包括加壓、?常壓、?減壓條件下的多種化工過程,?展現(xiàn)了其在工業(yè)生產(chǎn)中的重要地位和作用。